Aparat de sudat cu ultrasunete pentru baterii prismatice
Aparatul de sudură cu filă cu ultrasunete SZO-2060 este utilizat pentru sudarea cu filet în timpul asamblarii celulei bateriei prismatice cu litiu-ion. În procesul enumerat, mașina funcționează după stivuirea electrozilor și presarea la cald, atunci când ansamblul electrozilor a fost deja format în structura celulară necesară.
Capul de sudare aplică vibrații ultrasonice și presiune controlată în zona de conectare a urechii. Acest lucru permite îmbinarea urechilor conductoare fără a utiliza un proces convențional de topire la temperatură înaltă-la interfața de sudare.
Pentru configurația de celule de 280 Ah listată, partea catodului folosește folie de aluminiu cu file de aluminiu, în timp ce partea anodului folosește folie de cupru cu file de nichel. Direcția de sudare poate fi setată vertical sau orizontal în funcție de structura celulei și aranjamentul sculelor.
SZO-2060 funcționează la 20 kHz cu putere ultrasunete de vârf de 6000 W. Presiunea de sudare este reglabilă de la 0 la 1 MPa, în timp ce generatorul cu ultrasunete acceptă ajustarea continuă a amplitudinii pentru diferite cerințe de sudare cu tablă.
Parametri tehnici ai mașinii de sudură cu ultrasunete
1. Specificații aplicabile produsului: 20K6000W
2. Specificații dimensiunii celulei: (grosime * lățime * înălțime inclusiv placa de acoperire)
Design celulei bateriei: 280Ah
3. Principalii parametri tehnici
|
proiect |
Nume |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Material de bază |
|
|
1.1 Catod |
|
|
1.1.1 Materialul electrodului |
Folie de aluminiu |
|
1.1.2 Grosimea electrodului |
12-16um |
|
1.1.3 Material fila |
Clape din aluminiu |
|
1.1.4 Sârmă |
0.2 |
|
1.2 Anod |
|
|
1.2.1 Material de substrat (electrod). |
folie de cupru |
|
1.2.2 Grosimea substratului (electrodului). |
6-8um |
|
1.2.3 Material tampon (terminal). |
Anod de nichel |
|
1.2.4 Grosimea filetei |
0.2 |
|
2. Celula bateriei |
|
|
2.1 Procesul de cusătură |
|
|
2.2 Numărul maxim de straturi pentru suprapunere (criterii de acceptare) |
|
|
2.3 Grosimea celulelor |
|
|
3. Sudura cu tabele bateriei |
|
|
3.1 Metoda de sudare a filelor de baterie |
80 de straturi |
|
3.2 Direcția de sudare a filei bateriei |
Vertical sau orizontal |
|
3.3 Lungimea sudurii |
18 |
|
3.4 Lățimea cordonului de sudură |
5 |
|
3.5 Timp de sudare |
2S |
|
3.6 Puncte de sudare |
2 rânduri |
|
3.7 Presiune |
0MPa la 1 MPa, reglabil |
|
3.8 Interval de reglare a timpului |
0 până la 60 de secunde, reglabil |
|
3.9 Durata de viață a suprafeței sudate |
Mai mare sau egal cu 100.000 |
|
4. Standard cap de sudare |
|
|
4.1 Materialul capului de sudare |
Oțel-de mare viteză importat |
|
4.2 Înălțimea punctului de sudare |
1mm |
|
4.3 Distribuția punctelor de sudare/ripple |
Capul de sudare superior are o textură dreptă sau cu model de orez-, în timp ce matrița inferioară are un model de plasă. |
|
4.4 Înălțimea suprafeței de sudare de la capul de sudare |
> 5 mm |
|
4.5 Lungimea capului de sudare |
Mai mare sau egală cu 130 mm |
|
4.6 Suprafețele de sudură disponibile ale capului de sudare |
2 |
|
4.7 Direcția de instalare a capului de sudare |
în lăţime |
|
|
4.8 Domeniu de amplitudine reglabil |
Semi-val 20~40um |
|
|
5. Traductor |
||
|
5.1 Diferența de frecvență între traductoare |
Mai mică sau egală cu 400 Hz |
|
|
5.2 Diferența de impedanță între traductoare |
Mai mic sau egal cu 4Ω |
|
|
5.3 Diferența de capacitate între traductoare |
Mai mic sau egal cu 400PF |
|
|
5.4 Rezistența de izolație a traductorului și a carcasei |
Mai mare sau egal cu 30MΩ |
|
|
5.5 Toleranță de putere |
6000W+ (vârf) |
|
|
6. Generator de ultrasunete |
||
|
6.1 Metoda de control al frecvenței |
Încorporat-frecvența reglabilă |
|
|
6.2 Funcția de amplitudine constantă |
Sursă de alimentare comutată tensiune constantă curent constant (amplitudine constantă) |
|
|
6.3 Amplitudine reglabilă la infinit |
Ajustare continuă |
|
|
7. Produse |
||
|
7.1 Aspectul |
Fără lipire falsă, fără penetrare, fără scurgeri, sudură solidă și penetrare în straturi |
|
|
7.2 Criterii de acceptare |
În ceea ce privește tehnologia, principalul indice de măsurare este că efectul de sudare îndeplinește cerințele producătorului și garantează capacitatea de producție |
|
|
8. Durata de viață proiectată a echipamentelor |
8–10 ani |
Principiul de funcționare al mașinii de sudură cu ultrasunete
1. Procesul de sudare cu tablă cu ultrasunete
Generatorul de ultrasunete furnizează un semnal electric de{0}}înaltă frecvență traductorului. Traductorul transformă semnalul electric în vibrație mecanică, care este transferată prin tija de amplitudine și capul de sudură în zona de sudare cu tablă.
În timpul sudării, capul de sudare aplică vibrații ultrasonice împreună cu presiune controlată pe interfața metalică. Vibrația și presiunea din zona de contact ajută la formarea conexiunii sudate între urechile metalice.
Procesul de sudare poate fi ajustat prin parametri, inclusiv presiunea de sudare, amplitudinea ultrasonică și timpul de sudare. Aceste setări pot fi configurate în funcție de materialul filetului, structura celulei și procesul de sudare necesar.
2. Structura mașinii de sudură cu tablă cu ultrasunete
SZO-2060 constă dintr-un generator de ultrasunete, traductor, tijă de amplitudine, cap de sudare, matriță, componente pneumatice și cadru de susținere.
Generatorul și traductorul asigură ieșirea ultrasonică, în timp ce tija de amplitudine transferă vibrația capului de sudare. Capul de sudare și matrița țin zona de sudură în poziție în timpul procesului de sudare cu tablă.
3. Specificații SZO-2060 cu ultrasunete pentru mașina de sudat cu tablă
|
tipul de unitate |
Frecvența ultrasunetelor | Putere cu ultrasunete |
presiune |
perioada de sudare |
Voltaj |
greutate |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8MPA |
Mai puțin de 0,6 S |
380V/50Hz |
60 kg |
4. Controlul amplitudinii cu ultrasunete
Sistemul cu ultrasunete folosește controlul constant al curentului și al tensiunii cu ajustare continuă a amplitudinii. Acest lucru permite ajustarea ieșirii de sudură pentru diferite procese de sudare cu tablă.
Sistem inteligent de control ICS
Sistemul de control ICS efectuează o putere-la auto-verificare și acceptă segmentarea inteligentă a vibrațiilor, urmărirea automată a frecvenței și transmiterea datelor de sudare.
Sistem mecanic de șine de ghidare
Mecanismul frontal-utiliză un sistem de șine de ghidare de tip X-pentru a sprijini mișcarea ansamblului de sudură.
Funcții de protecție și monitorizare
Sistemul include protecție la tensiune, protecție la suprasarcină, protecție la supracurent, compensare de frecvență și feedback la suprasarcină de sudare. Gama de protecție a tensiunii de funcționare listată este 360–400V.
Măsurare metrică
Echipamentul folosește unități metrice pentru măsurători și setări ale parametrilor.
Monitorizarea și încărcarea datelor
Datele de sudare pot fi monitorizate prin interfața computerului și încărcate pentru monitorizarea procesului și trasabilitate.
Segmentarea inteligentă a amplitudinii
Într-un interval de timp 0–1000 ms, amplitudinea ultrasonică poate fi setată de la 1% la 100% pentru a suporta diferite setări ale procesului de sudare.
Porniți-Autotestul- și căutarea automată a frecvenței
Sistemul efectuează un auto-test când este pornit și poate căuta automat frecvența de rezonanță a sistemului cu ultrasunete după înlocuirea sau întreținerea capului de sudare.
Urmărire automată a frecvenței
În timpul funcționării, sistemul urmărește modificările frecvenței de rezonanță cauzate de variațiile de temperatură și sarcină pentru a menține funcționarea stabilă cu ultrasunete.
Mai multe moduri de sudare
Sistemul acceptă controlul energiei și moduri de sincronizare inteligente pentru diferite cerințe ale procesului de sudare.
Parametrii de sudare prestabiliți
Sistemul poate stoca 7–20 de grupuri de parametri de sudare. Operatorii pot selecta parametri prestabiliți pentru diferite procese de sudare.
Ecran tactil HD de 7 inchi
Un ecran tactil de înaltă definiție de 7-inchi oferă interfața operatorului pentru setările și operarea echipamentului.
Vizualizarea datelor de sudare
Datele de sudare pot fi afișate pe ecranul tactil, cu curbe grafice disponibile pentru monitorizarea procesului de sudare.
Protocoale de comunicare standard
Datele de sudare pot fi transmise computerului de monitorizare prin protocoale standard de comunicare pentru urmărirea procesului și trasabilitatea datelor.
Protecția securității sistemului
Sistemul de control asigură protecția echipamentului și funcții de monitorizare în timpul funcționării.
Funcții de alarmă și resetare
Valorile de alarmă pot fi configurate în funcție de cerințele procesului, cu funcții de resetare disponibile pentru funcționarea echipamentului.
Protecție cu parolă cu mai multe-niveluri
Protecția cu parolă la mai multe-niveluri poate separa setările administratorului de funcțiile-la nivel de operator.
5.Dimensiunile și greutatea aparatului de sudură cu ultrasunete
| Componentă | Dimensiuni | Greutate |
|---|---|---|
| Generator | 515 × 410 × 170 mm | 30-48 kg |
| Cap de sudare | 480 × 200 × 480 mm | 30-45 kg |
6. Imaginea fizică a echipamentului: (Această imagine este doar pentru referință, în funcție de produsul real)


7. Componentele mașinii de sudură cu ultrasunete
| Nu. | Componentă | Funcţie | Cantitate |
|---|---|---|---|
| 1 | Generator cu ultrasunete | Transformă puterea electrică de frecvență industrială-într-un semnal ultrasonic de 20 kHz | 1 set |
| 2-01 | Traductor | Transformă energia electrică ultrasonică în vibrații mecanice | 1 |
| 2-02 | Amplitudine Rod | Transferă și ajustează amplitudinea vibrației ultrasonice | 1 |
| 2-03 | Cap de sudare | Aplică vibrații mecanice ultrasonice interfeței cu tablă metalică | 1 |
| 3 | Ansamblu suport/cap | Suportă componentele ultrasonice și pneumatice | 1 set |
| 4 | Cablu de conectare | Conectează generatorul de ultrasunete cu ansamblul capului | 2 |
Componente electrice ale mașinii de sudat cu ultrasunete

Componentele sistemului electric
|
număr |
Numele componentei |
Functionalitate si implementare |
|
1 |
întrerupător de reţea |
Controlați sursa de alimentare principală |
|
2 |
contactor AC |
Conexiunea curentului principal de alimentare |
|
3 |
Sursă de alimentare cu comutare |
Stabilizați tensiunea și curentul (amplitudine constantă) |
|
4 |
Placa principală-generator cu ultrasunete |
Generați semnale electrice oscilante. |
|
5 |
Modul amplificator de putere-generator cu ultrasunete |
Amplificator de putere. |
|
6 |
Generator de ultrasunete-transformator de ieșire |
Semnalul de oscilație de ieșire și potrivirea impedanței. |
|
7 |
Panou de control-LOGO |
Controlul programului de lucru |
|
8 |
Panoul de control al programului-LOGO-Interfața TD |
panoul de operare |
Întrebări frecvente
Pentru ce se folosește aparatul de sudură cu ultrasunete SZO-2060?
SZO-2060 este utilizat pentru sudarea cu ultrasunete cu tablă în timpul ansamblării celulelor bateriei prismatice cu litiu-ion. Procesul enumerat este poziționat după stivuirea electrozilor și presarea la cald.
Pentru ce tip de baterie este proiectat aparatul?
Specificația actuală se bazează pe o celulă de baterie prismatică de 280 Ah cu o carcasă din aluminiu. Dimensiunile reale ale celulei și sculele de sudură trebuie confirmate conform desenului celulei.
Ce materiale sunt folosite pentru urechile bateriei?
Configurația enumerată folosește urechi de aluminiu pe partea catodului și urechi de nichel pe partea anodului. Materialele corespunzătoare pentru electrozi sunt folie de aluminiu și folie de cupru.
Care este frecvența și puterea ultrasunetelor?
SZO-2060 funcționează la 20 kHz cu putere ultrasunete de vârf de 6000 W.
Presiunea de sudare este reglabilă?
Da. Intervalul de reglare a presiunii de sudare listat este 0–1 MPa.
Se poate schimba sensul de sudare?
Da. Specificația acceptă atât direcțiile de sudare cu tablă verticală, cât și orizontală.
Se poate regla amplitudinea ultrasunetelor?
Da. Generatorul de ultrasunete acceptă reglarea continuă a amplitudinii. Specificația capului de sudare enumeră un interval de amplitudine de jumătate-de undă de 20–40 μm.
Care este durata de viață a mașinii de sudură cu cu ultrasunete?
Durata de viață a echipamentelor enumerate este de 8-10 ani.








