Mașina noastră de fabricare a bateriilor cilindrice integrează întregul proces de producție, de la pregătirea electrozilor până la testarea celulelor finite.
Sistemul acoperă amestecarea șlamului, acoperirea cu electrozi, calandrarea, tăierea, înfășurarea, asamblarea celulelor, umplerea cu electrolit, etanșarea, formarea și gradarea.
Configurația echipamentului poate fi ajustată în funcție de formatul celulei, sistemul de materiale și cerințele de producție.
Prin integrarea mai multor etape de producție într-un singur flux de producție, sistemul îi ajută pe dezvoltatorii de baterii să îmbunătățească consistența procesului și să colecteze date de producție înainte de-producția la scară largă.
Tipuri de baterii aplicabile
Baterie litiu-ion
Acceptă chimiile obișnuite de ioni de litiu-, inclusiv NCM, NCA și LFP pentru aplicații care necesită diferite densități de energie, siguranță și caracteristici de viață ciclului.
Baterie-ion de sodiu
Poate fi configurat pentru dezvoltarea și producția de celule cu ioni de sodiu-, care acceptă tehnologii alternative de baterie pentru stocarea energiei și alte aplicații.
Baterie cu titanat de litiu (LTO)
Potrivit pentru producția de baterii LTO, unde sunt necesare capacitatea de încărcare rapidă și durata de viață lungă.
Formate de celule cilindrice
Echipamentul acceptă mai multe dimensiuni de celule cilindrice, inclusiv:
● 18650
● 21700
● 26700
● 32700
● 4680
● 46145
● 46160
● 60140
Despre la cheie
Componentele de bază ale echipamentelor
Producția de electrozi
Include mixer planetar cu vid, mașină de acoperire, mașină de presare continuă, mașină de tăiat automat și cuptor de coacere pentru prepararea electrodului catodic și anodic.
Ansamblu de celule
Include mașină de înfășurare automată, sudor cu laser, torpedo, mașină de înfășurare automată și echipamente de asamblare aferente.
Umplere și etanșare
Include mașină de injecție de lichid cu pompă Hibar, mașină de montat în vid, mașină de etanșare liniară și echipament de etanșare.
Formare și testare
Include mașină de formare, echipament de testare OCV/IR, mașină de sortat, mașină de clasificare și sisteme de stocare a temperaturii.
Sisteme auxiliare
Include sistemul de recuperare NMP, sistemul de dezumidificare a instalației, pompa de vid, sistemul de aer comprimat și alte facilități auxiliare.
CilindricDiagrama de flux a procesului bateriei
Proces complet de fabricație
Prepararea nămolului
Materialele catodice și anodice sunt amestecate cu lianți și agenți conductivi folosind malaxoare planetare în vid pentru a obține o calitate uniformă a șlamului.
Fabricarea electrozilor
Suspensia este acoperită, uscată, calandrata și tăiată în foi de electrozi cu grosime și densitate controlate.
Ansamblu de celule
Foliile de electrozi și separatoarele sunt asamblate prin înfășurare, urmată de introducerea carcasei, canelare și sudare.
Umplerea și etanșarea cu electroliți
Electrolitul este injectat în condiții controlate, urmat de staționare în vid, etanșare și inspecție.
Formare și îmbătrânire
Celulele suferă cicluri inițiale de încărcare și descărcare pentru a activa performanța electrochimică, urmate de procese de îmbătrânire și stocare.
Testarea finală
Testarea OCV, testarea rezistenței interne, clasificarea și sortarea asigură că celulele finite îndeplinesc standardele de performanță cerute.
Linia pilot de baterie
Sistemul de fabricare a bateriilor cilindrice poate fi configurat ca o linie pilot pentru verificarea procesului, producția de loturi mici-și dezvoltarea tehnologiei înainte de producția în masă.
Echipamente aferente
Lista echipamentelor
| Nu. | Atelier | Numele echipamentului |
|---|---|---|
| 1 | Catod | Cuptor |
| 2 | Mixer planetar cu vid | |
| 3 | Butoi de rulare cu sistem de ridicare | |
| 4 | Viscozimetru | |
| 5 | Mașină de acoperire | |
| 6 | Indicator de grosime | |
| 7 | Mașină de calandrare cu baterie | |
| 8 | Masina de taiere automata | |
| 9 | Cuptor de coacere | |
| 10 | Anod | Aparat deionizat |
| 11 | Mixer planetar cu vid | |
| 12 | Butoi de rulare cu sistem de ridicare | |
| 13 | Viscozimetru | |
| 14 | Mașină de acoperire | |
| 15 | Indicator de grosime | |
| 16 | Mașină de calandrare cu baterie | |
| 17 | Masina de taiere automata | |
| 18 | Cuptor de coacere | |
| 19 | Asamblare | Mașină de bobinat automat |
| 20 | Mașină de testare a scurtcircuitelor | |
| 21 | Mașină de sudat cu carcasă inferioară | |
| 22 | Mașină de canelare automată | |
| 23 | Cuptor de coacere | |
| 24 | Umplere și etanșare | Cutie de mănuși |
| 25 | Mașină de injecție de lichid (pompa Hibar) | |
| 26 | Mașină de montat în vid | |
| 27 | Sudor cu laser | |
| 28 | Mașină de etanșare liniară | |
| 29 | Mașină de curățat baterii | |
| 30 | Mașină de contracție PVC | |
| 31 | Notare și testare | Mașină de formare |
| 32 | Calculator | |
| 33 | Depozitare la temperaturi ridicate | |
| 34 | Depozitare la temperatură normală | |
| 35 | Imprimantă cu jet de cerneală celulară | |
| 36 | Sistem de testare OCV | |
| 37 | Sistem de testare OCV/IR | |
| 38 | Mașină de testare și sortare OCV | |
| 39 | Mașină de clasificare | |
| 40 | Mașină de sortat | |
| 41 | Sisteme suport | Sistemul de recuperare NMP |
| 42 | Sistem de dezumidificare a plantelor | |
| 43 | Sistem de apă purificată | |
| 44 | Pompă de vid + sistem de aer comprimat + mașină de uscare cu răcire |
Cazuri de aplicare
Producția de baterii pentru vehicule electrice
Folosit pentru dezvoltarea bateriilor cilindrice și procesele de producție pentru aplicații EV, sprijinind producătorii în timpul validării tehnologiei și extinderii producției.
Sisteme de stocare a energiei (ESS)
Sprijină producția de celule cilindrice utilizate în sistemele de stocare a energiei rezidențiale, comerciale și de utilități{0}}.
Scule electrice
Potrivit pentru bateriile cilindrice care necesită o capacitate mare de descărcare și performanță fiabilă în sculele electrice fără fir și echipamentele industriale.
Electronice de larg consum
Folosit pentru producția de baterii în dispozitive portabile, inclusiv laptopuri, bănci de alimentare și produse electronice.
Echipamente medicale si industriale
Suportă soluții personalizate de baterii cilindrice pentru dispozitive medicale, sisteme de rezervă și aplicații industriale specializate.
Sisteme de backup pentru telecomunicații
Oferă capacitatea de fabricare a bateriilor pentru sistemele de alimentare de rezervă care necesită o funcționare stabilă și o durată lungă de viață.
De ce să ne alegeți?
- Experiență profundă în industrie
Funcționează în industria bateriilor din 2003, evoluând de la un furnizor de materiale pentru baterii și folie cu electrozi la un furnizor cuprinzător de soluții de producție de baterii la cheie.
- Acoperire tehnică cuprinzătoare
Este specializată în linii de producție personalizate pentru baterii cu litiu-ion, sodiu-ion și baterii cu stare-solidă.
Oferă asistență inginerească de la -}{1}}termină la capăt, de la cercetare și dezvoltare până la producția de masă.
- Rețea robustă a lanțului de aprovizionare
Parteneriatele strategice cu furnizori de top-nivelul superior asigură utilaje de înaltă-calitate, rentabile-.
- Conformitatea cu standardele globale (ISO, CE, UL)
- Acoperire cuprinzătoare a procesului
Linia completă de-proces care acoperă pregătirea electrozilor, asamblarea celulelor, formarea și testarea, eliminând necesitatea integrării cu mai mulți-furnizori.
- Analiză avansată a materialelor și proceselor
Servicii de inginerie inversă a bateriei, inclusiv: Analiza compoziției materialelor (catod/anod/electrolit), deconstrucția procesului de fabricație (evaluare comparativă și optimizare), prototipare baterie și studii de fezabilitate.
- Suport de proces și tehnologie
Suportul include analiza procesului bateriei, optimizarea producției, integrarea automatizării și designul personalizat al liniilor de producție.
Companie parteneră
FAQ
Î: Ce dimensiuni de baterii cilindrice poate produce mașina?
A:
Echipamentul poate fi configurat pentru celule cilindrice, inclusiv 18650, 21700, 26700, 32700, 4680 și formate cilindrice mari, cum ar fi 46145, 46160 și 60140.
Î: Ce componente chimice ale bateriei sunt acceptate?
A:
Mașina de fabricare a bateriilor poate fi configurată pentru baterii cu litiu-ion, inclusiv NCM, NCA și LFP, precum și pentru baterii cu ioni de sodiu- și titanat de litiu, conform cerințelor de producție.
Î: Ce procese sunt incluse în linia de producție?
A:
Sistemul acoperă pregătirea electrozilor, acoperirea, calandrarea, tăierea, înfășurarea, asamblarea, umplerea cu electrolit, etanșarea, formarea, testarea și sortarea.
Î: Echipamentul poate fi personalizat pentru diferite cerințe de producție?
A:
Da. Configurația echipamentului poate fi ajustată în funcție de formatul celulei, sistemul de materiale, capacitatea de producție și cerințele de dezvoltare ale clienților.