Executăm linii celulare prismatice de ceva vreme. Iată ce face de fapt sistemul.
De la amestecarea electrozilor până la testarea finală, totul este legat într-un singur flux. Fără transferuri între mașini separate. Am observat rate de defecte în jur de 1,2–1,5% într-o zi bună, în funcție de calitatea electrodului care vine.
Linia se ocupă de NCM și LFP. Schimbarea durează aproximativ 4-6 ore dacă știi ce faci. Mai rapid dacă ați pre-clătit capul de acoperire.
Din punct de vedere al ieșirii, vă uitați la 8–12 ppm pentru o celulă standard de 50 Ah. Nu viteză gigafactory, dar în regulă pentru majoritatea furnizorilor industriali și EV de nivel 2.
Integrarea inteligentă din fabrică este acolo - OPC UA, înregistrarea datelor MES, de obicei. Dar nu vă așteptați la plug-și-play. Veți avea nevoie de un tip de control timp de cel puțin două săptămâni.
Băieții de stocare în rețea îl folosesc pentru celule de 280 Ah. Funcționează bine atâta timp cât temperatura camerei de formare rămâne în intervalul de ±1,5 grade.
Despre la cheie

Etapele procesului
1. Pregătirea electrozilor
Amestecare, acoperire și uscare.
2. Tăiere și tăiere
Dimensionarea precisă a electrozilor.
3. Stivuire/înfășurare
Ansamblu stratificat pentru celule de pungă.
4. Umplere cu electroliți
Dozare controlată.
5. Etanșare
Etanșare termică pentru stabilitate structurală.
6. Formare și îmbătrânire
Cicluri de activare și încărcare/descărcare inițială.
7. Testare și notare
Testarea și clasificarea performanței.
Compoziția principală a echipamentelor
Mașini de acoperire:Aplicarea electrozilor.
Mașini de tăiat:Tăiere precisă.
Mașini de stivuire/înfășurare:Ansamblu de celule.
Sisteme de umplere cu electroliți:Injecție controlată.
Mașini de etanșare:Unități de termoetanșare.
Sisteme de formare și clasificare:Activare și sortare.
Sisteme de manipulare a materialelor:Transport automat.
Sisteme de inspectie:Controlul si monitorizarea calitatii.
Scenarii de aplicare
Vehicule electrice:Baterii husă pentru module EV.
Sisteme de stocare a energiei:Depozitare rezidențială și la scară de rețea.
Electronice de larg consum:Baterii pentru dispozitive portabile.
Aplicatii industriale:Putere de rezervă și bateriile echipamentului.
Proiecte din fabrică:Linii noi și actualizări ale liniilor existente.
Celulă din pungăDiagrama fluxului procesului

Linie automată de producție a bateriilor Soft Pack

Echipamente aferente






De ce să ne alegeți
Experiență în industrie
Peste 10 ani de experiență în soluții de producție de baterii, cu livrare de proiecte dovedită pe mai multe piețe.
Capacitate la cheie
De la proiectarea proceselor până la integrarea echipamentelor și punerea în funcțiune, oferim soluții complete pentru a reduce complexitatea coordonării pentru cumpărători.
Livrare rapidă a proiectului
Fluxurile de lucru standardizate și echipele cu experiență asigură timpi de livrare mai scurti și o pornire mai rapidă a producției.
Asistență post-de încredere
Asistență tehnică 24/7, service-la fața locului și furnizare de piese de schimb pentru a minimiza timpul de nefuncționare și riscurile de producție.
Suport de inginerie personalizat
Configurații de proces și linie concepute pe baza aspectului fabricii, obiectivelor de capacitate și cerințelor produsului.
Lista echipamentelor
|
S NR. |
Atelier |
Numele echipamentului |
|
1 |
Catod |
Cuptor |
|
2 |
Mixer planetar cu vid |
|
|
3 |
Turnover Butoi cu sistem de ridicare |
|
|
4 |
Viscozimetru |
|
|
5 |
Mașină de acoperire |
|
|
6 |
Indicator de grosime |
|
|
7 |
Continuați mașina de presat |
|
|
8 |
Masina de taiere automata |
|
|
9 |
Cuptor de coacere |
|
|
10 |
Anod |
Mașină de apă deionizată |
|
11 |
Mixer planetar cu vid |
|
|
12 |
Turnover Butoi cu sistem de ridicare |
|
|
13 |
Viscozimetru |
|
|
14 |
Mașină de acoperire |
|
|
15 |
Indicator de grosime |
|
|
16 |
Continuați mașina de presat |
|
|
17 |
Masina de taiere automata |
|
|
18 |
Cuptor de coacere |
|
|
19 |
Asambla |
Mașină de bobinat automat |
|
20 |
Mașină de testare scurtă |
|
|
21 |
Mașină de sudat cu carcasă inferioară |
|
|
22 |
Mașină de canelare automată |
|
|
23 |
Cuptor de coacere |
|
|
24 |
Umplerea și |
Cutie de mănuși |
|
25 |
Sudor cu laser |
|
|
26 |
Mașină de etanșare liniară |
|
|
27 |
Mașină de curățat baterii |
|
|
28 |
Mașină de contracție PVC |
|
|
29 |
Masina de cartonat |
|
|
30 |
Notare |
Mașină de formare |
|
31 |
Calculator |
|
|
32 |
Depozitare la temperaturi ridicate |
|
|
33 |
Depozitare la temperatura normala |
|
|
34 |
Imprimantă cu jet de cerneală celulară |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (mașină de sortat) |
|
|
38 |
Mașină de clasificare |
|
|
39 |
Mașină de sortat |
|
|
40 |
Alte |
Sistem de recuperare NMP |
|
41 |
Sistem de dezumidificare a plantelor |
|
|
42 |
Apă purificată |
|
|
43 |
Altele Necesare |
Pompa de vid + Aer Comprimat |
Cazuri de proiect

Brand Cooperat

FAQ
Î1: Cum încep un proces de cumpărare?
A:Trimiteți o solicitare de proiect, inclusiv capacitatea de producție țintă, aspectul fabricii și calendarul. Echipa noastră va oferi o ofertă oficială și o confirmare de fezabilitate.
Î2: Care sunt metodele și termenii de plată?
A:Plățile sunt convenite în contract și pot include plăți în etape prin transfer bancar sau scrisoare de credit.
Î3: Ce este necesar de la site-ul meu pentru instalare?
A:Cerințele de bază includ spațiul fabricii, alimentarea cu energie electrică, ventilația și accesul pentru livrarea echipamentelor.
Î4: Cum se gestionează transportul?
A:Echipamentele sunt ambalate pentru un transport sigur și ne coordonăm cu furnizorii de logistică pentru a livra în siguranță la site-ul dvs.
Î5: Ce se întâmplă după livrare?
A:După livrare, programăm instalarea,-punerea în funcțiune la fața locului și instruirea operatorului pentru a asigura o pornire fără probleme.








