Prezentare generală a serviciilor
Mașina de acoperire a bateriilor cu ioni de litiu este o mașină de acoperire automată cu transfer de înaltă precizie, concepută pentru producția de electrozi a bateriei, inclusiv aplicații de acoperire pe bază de ulei/apă-litiu-(LiFePO4, NMC, LCO), supercondensatori și ulei/apă. Cu o lățime maximă a benzii de 450 mm și cuptor de uscare de 4,5-metri (secțiuni de 3 × 1,5 m), asigură o acoperire uniformă la viteze de 1–4 m/min, gestionând vâscozități de 1.000–12.000 cP pentru soluții apoase și 2.500–10.000 cP pentru lichidele pe bază de solvent.
Structura mașinii
Mașina de acoperire a bateriei litiu-ion constă din:
Sistem de derulare
Sistem de acoperire cu șlam
Sistem cuptor de uscare
Sistem de control al tensiunii
Sistem de control al poziției marginii
Sistem de rebobinare
Sistem de control electric
Fiecare sistem lucrează împreună pentru a obține o acoperire continuă și uniformă a electrodului în timpul fabricării bateriilor.
Principiul de lucru
Mașina de acoperire a bateriei alimentează folie metalică din unitatea de desfășurare și aplică șlam de electrozi printr-un cap de acoperire de precizie. Electrodul acoperit trece prin cuptorul de uscare unde solvenții sunt îndepărtați în condiții de temperatură controlată. După uscare, foaia electrodului este colectată de sistemul de rebobinare pentru procese ulterioare de fabricare a bateriilor.
Caracteristicile cheie includ
Controlul tensiunii acţionat de servo{0}
(motoare Panasonic/Ruineng) cuCorecție EPC de ±0,5 mmpentru o aliniere precisă.
Cap de acoperire cu bară virgulă
CuPrecizia sculelor de ±1 µmşiRolă din spate EPDMpentru consistent50–300 g/m²grosime uscată.
Cuptor cu circulație-aerului cald
(RT–140 grade, precizie ±2 grade) cuOțel inoxidabil SUS304construcție șiPutere de incalzire 30 kW.
Omron PLCşiHMI cu ecran tactil
Pentru operare automată, suportacoperire intermitentă/continuămoduri.
Ideal pentru fabricarea bateriilor EV, această mașină îndeplinește toleranțe hardware mai mici sau egale cu 1,5 µm (rola de acoperire) și precizia marginilor de acoperire ±1mm. Termeni populari de căutare: aparat de acoperire cu electrozi, mașină de acoperire cu baterii, aparat de vopsit rul-la-, echipament pentru baterii cu litiu și sistem de acoperire de precizie.
Configurația principală a echipamentului
|
Nu |
Nume |
Marca |
| 1. |
Comutator de aer |
Chint |
| 2. |
Controler PLC |
Japonia Omron/Huichuan |
| 3. |
Touch screen |
Starea de trecere Kunlun |
| 4. |
Releu intermediar |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japonia Panasonic/Ruineng (în funcție de ciclul de achiziție) |
| 6. |
Reductor planetar |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Întrerupător |
Chint |
| 8. |
Contactor AC |
Chint |
| 9. |
Releu-de stare solidă |
Fabricate în China |
| 10. |
Controler de temperatură |
Omron/Atai |
| 11. |
Corecție automată (buclă închisă) |
Acționare servomotoare |
| 12. |
Tensiune automată (tensiune frontală) |
PID controlează viteza motorului |
| 13. |
Tensiune automată (tensiune din spate) |
PID controlează viteza motorului |
| 14. |
Ochi din fibră optică |
Panasonic din Japonia |
| 15. |
Element pneumatic |
Jadek |
| 16. |
Cilindru fara tija |
Shian |
| 17. |
Rulment adânc cu bile |
NSK/SKF |
| 18. |
Suflantă de aer |
Oțel inoxidabil, mai multe-aripi zgomot redus, Guangzhou |
Funcțiile de bază ale echipamentului
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Sistem de potrivire |
Fosfat de fier de litiu, cobalt de litiu, manganat de litiu, ternar, manganat de litiu nichel cobalt și alte sisteme; Ulei, sistem de apă al procesului de acoperire cu electrozi pozitivi și negativi; Proces de acoperire cu supercondensator |
|
| 2. |
Rulați grosimea substratului |
Folie de aluminiu (Al) : 8 ~ 30um Folie de cupru (Cu) : 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Lățimea de proiectare a suprafeței rolei |
450 mm |
|
| 4. |
Asigurați lățimea acoperirii |
100~350mm-380mm,Max400mm |
|
| 5. |
Viteza de funcționare mecanică a echipamentului |
4m/min |
|
| 6. |
Viteza de acoperire |
1-2m/min |
Depinde de stoc și grosimea stratului |
| 7. |
Potrivit pentru vâscozitatea șlamului |
Solvent uleios 2500-10000 Cps |
Acoperire intermitentă |
|
Solvent apos 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Acoperire continuă |
||
| 8. |
Gama de grosime uscată a acoperirii cu o singură față |
50-150μm 50~300g/m2 |
Datorită caracteristicilor materialelor, este posibil să nu se întâlnească în același timp |
| 9. |
Lungimea intermitentă minimă |
4mm |
|
| 10. |
Lungimea minimă de acoperire pentru mai multe secțiuni |
20 mm |
|
| 11. |
Caracteristica solventului Conținut solid adecvat |
Solvent uleios NMP(sg=1.033,bp=204 grad ) |
Doar pentru referință |
|
Solvent apos H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grad) |
Doar pentru referință |
||
| 12. |
Lungimea intermitentă minimă |
Catod SC. 55%±20% |
|
|
Anod SC. 55%±20%(sistem PVDF) |
Doar pentru referință |
||
| 13. |
Metoda de acoperire |
Un singur-strat față și spate 2 secțiuni acoperire cu transfer intermitent cu interval neuniform/a doua suprafață urmărire automată/acoperire continuă |
|
| 14. |
Direcția de rulare a substratului |
Acoperire directă, substrat pozitiv și funcționare inversă a foliei goale |
|
| 15. |
Ghidajul de rulare în afara traseului de coacere |
Rolă de ghidare din aluminiu de aproximativ φ80mm, oxidare dură la suprafață |
Finalizare Rc0.4 |
Structura fiecărei părți
1). Mecanism de bobinare:
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Structura de montare peste role |
Montare verticală monolitică (grosime 30 mm) |
|
| 2. |
Sistem de control al tensiunii |
Poziția blocului gravitațional de control al motorului de control PID, tensiunea de control al presiunii |
|
| 3. |
Modul de corectare |
Control automat EPC, cursă 50 mm, precizie controler de corectare a abaterii ± 0,5 mm |
Detectarea cu ultrasunete, poate identifica membrana transparentă |
| 4. |
Metoda de bobinare |
Rola de material este fixată cu un arbore de umflare de 3 inci și sprijinită pe o parte; |
|
| 5. |
Direcția de rulare a substratului |
Înainte și înapoi |
|
| 6. |
Direcția de desfășurare |
Deasupra și dedesubt |
|
| 7. |
Diametrul înfășurării derulării |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Capacitatea portantă maximă a arborelui gonflabil |
100Kg/buc |
|
| 9. |
Specificația tamburului |
Lungime mai mică sau egală cu 430 mm, diametrul interior aproximativ 76 mm (3 inci) |
|
| 10. |
Numărul de benzi de arbore gonflabile |
O bucată de |
|
| 11. |
Platformă de recepție |
Curea de presare cu tija dubla, fanta de deschidere |
|
| 12. |
Modul de conducere |
Invertorul controlează motorul AC |
2). Structura capului:
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Motorul principal de antrenare |
Servomotor |
|
| 2. |
Motor de antrenare intermitent |
Servomotor |
|
| 3. |
Construcție racletă |
Răzuitor cu virgulă dublu-de tip set solid, substrat, set 40Cr galvanoplastie |
|
| 4. |
Controlul rotației unghiului răzuitorului |
Mutați mânerul și rotiți |
|
| 5. |
Rola de acoperire |
Suprafata placata cu crom dur, diametru Ø128mm; Structură goală |
|
| 6. |
Rolă înapoi |
Diametru Ø128mm, acoperit cu EPDM, șlefuire suprafață cu role |
|
| 7. |
Amestecare în rezervor |
Cilindrul fără tijă se mișcă în linie dreaptă, iar viteza este reglabilă pentru a preveni depunerea nămolului |
|
| 8. |
Înălțimea intermitentă a racletei este reglată |
Ajustare completă a sculei servo, controlați ridicarea suportului de scule. Interval de ridicare 1~300um |
|
| 9. |
Placa deflecatoare |
Se potrivește placa de oțel + suprafața spumoasă a mării, lățimea acoperirii poate fi ajustată |
|
| 10. |
Mod de operare |
Ecran tactil + buton de operare |
Acțiunea comună este cheia externă |
3).Baking
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Uscați structura bilei din organism |
Design interior independent, design tip navă |
|
| 2. |
Lungimea cuptorului |
3 secțiuni, câte 1,5 metri fiecare, în total 4,5 metri |
|
| 3. |
Material din tablă a conductei de uscare și a conductei de aer |
Căptușeală interioară din oțel inoxidabil SUS304, căptușeală exterioară din oțel inoxidabil SUS 201 |
|
| 4. |
Modul de antrenare al rolei de ghidare a cuptorului |
Modul de transmisie pasiv |
|
| 5. |
Controlul temperaturii |
Împărțit în controlul temperaturii de funcționare normală, controlul protecției alarmei de monitorizare a supratemperaturii, supratemperatura va apărea o alarmă sonoră și luminoasă și va întrerupe sursa de alimentare principală a încălzirii; |
|
| 6. |
Metoda de încălzire |
Incalzire electrica, structura de circulatie a aerului cald |
|
| 7. |
Puterea de incalzire a unui singur cuptor |
10KW/ nod; 3 sectiuni total 30KW; |
|
| 8. |
Temperatura în canalul de coacere |
Temperatura camerei ~140 grade, diferența de temperatură într-o singură secțiune < 5 grade, control independent de fiecare etapă |
|
| 9. |
Temperatura suprafeței corpului în timpul funcționării |
Emisia de temperatură măsurată Mai mică sau egală cu temperatura setată 50% |
|
| 10. |
Modul de suflare |
Aer suflat superior și inferior, aer retur inferior, corp de încălzire independent al camerei de aer, control independent al temperaturii, control independent al volumului de aer |
|
| 11. |
Controlul volumului aerului evacuat în fiecare secțiune |
Control independent prin supapă mecanică |
|
| 12. |
Controlul ventilatorului de încălzire |
Control automat |
|
| 13. |
Controlul ventilatorului de evacuare |
Control automat |
|
| 14. |
Controlul încălzirii |
Releu-de stare solidă |
|
| 15. |
Sistem de recuperare a solventului |
Nu, este furnizată doar interfața de instalare |
|
| 16. |
Volumul total de aer evacuat |
500-1300㎥/H |
Supapa de aer este reglabilă |
| 17. |
Distribuția ventilatorului de evacuare |
1 ventilator de evacuare |
|
| 18. |
Izolarea corpului principal |
Structură dublu-strat, grosimea stratului de izolație 80 mm, izolație termică din vată de sticlă |
4). Mecanism de tracțiune și înfășurare:
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Sistem de control al tensiunii înfășurării |
Controlul tensiunii conice, în funcție de dimensiunea diametrului înfășurării, reglați dimensiunea tensiunii, pentru a preveni primirea de role mari neuniforme. |
|
| 2. |
Corecția înfășurării |
Control automat EPC, cursa 50 mm |
|
| 3. |
Metoda de bobinare |
Rola este fixată cu un arbore gonflabil de 3 inci și sprijinită pe o parte |
|
| 4. |
Direcția de rulare a substratului |
Înainte și înapoi |
|
| 5. |
Direcția de înfășurare |
Deasupra și dedesubt |
|
| 6. |
Diametrul bobinajului |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Capacitatea portantă maximă a arborelui gonflabil |
100Kg/banda |
|
| 8. |
Specificația tamburului |
Lungime mai mică sau egală cu 430 mm, diametrul interior aproximativ 76 mm (3 inci) |
|
| 9. |
Numărul de arbori gonflabili de înfășurare |
O bucată de |
|
| 10. |
Platformă de recepție |
Curea de presare cu o singură tijă, fantă deschisă |
|
| 11. |
Modul de conducere |
Control servomotoare |
|
| 12. |
Structura de montare a ghidajului cu role |
Tip vertical |
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Sistemul principal de control |
Ecran tactil, PLC, modul, servosistem |
|
| 2. |
Mod de operare |
Manual, automat, oprire de urgenta; Mașina poate fi operată înainte și după |
|
| 3. |
Gama de setare a acoperirii și lungimea intermitentă |
Lungimea stratului de acoperire 20.0 ~ 3200.0mm |
Software-ul poate bloca intervalul |
| 4. |
Situație de alarmă |
Lungime intermitentă 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Funcția de numărare |
Când dispozitivul eșuează, ecranul tactil va afișa ecranul de avertizare de eroare corespunzător |
|
| 6. |
Metoda de reglare intermitentă a grosimii capului și cozii |
Cantitatea/lungimea producției |
5). Sistem de control:
6). Sistem automat de alimentare:
deținut de client-
Dimensiunea și calitatea aspectului echipamentului de acoperire:
6500 * 1298 * 1971 (L × L × H); 3000 kg (doar pentru referință)
Precizia echipamentului
1. Precizia hardware
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
răzuitor |
Runout rotund Mai puțin sau egal cu 1,5um, dreptate Mai puțin sau egal cu 1,5um |
|
| 2. |
Rola de acoperire |
Runout rotund Mai puțin sau egal cu 1,5um, dreptate Mai puțin sau egal cu 1,5um |
|
| 3. |
Rolă înapoi |
Curătură circulară Mai mică sau egală cu 15um, dreptate Mai mică sau egală cu 15um |
|
| 4. |
Corectarea abaterii |
±1mm |
|
| 5. |
Setarea instrumentului controlează precizia repetiției |
±1um |
|
| 6. |
Precizia controlului controlerului de temperatură |
Mai mic sau egal cu ±2 grade |
2.Precizia acoperirii
|
Articol |
Remarcă |
Standard (Viteza V=1.5 m/min) |
|
|
A (în urmă) |
Mai mic sau egal cu 1 mm (legat de vâscozitatea suspensiei și caracteristicile liantului) |
|
B (zonă anormală a capului) |
10 mm |
|
|
C (zona anomalie a cozii) |
6 mm |
|
|
D (zona cu efect de margine) |
Mai mic sau egal cu 3 mm |
|
|
E (eroare de lungime) / H (eroare de marjă) |
Mai mic sau egal cu ±0,5 mm Mai mic sau egal cu ±0,7 mm |
|
|
F (eroare de lățime) |
±1mm |
|
|
M (eroare de lățime) |
±1mm |
|
|
G1 (grosimea capului) |
-5~+6um |
|
|
G2 (grosimea cozii) |
-5~+6um |
|
|
I (eroare de aliniere inversă) |
Mai mic sau egal cu ±0,7 mm Mai mic sau egal cu ±1 mm |
|
|
J Grosimea unei densități a suprafeței laterale |
Eroare de greutate Mai mică sau egală cu ±1,5% Eroare de grosime Mai mică sau egală cu ±1,5um |
|
|
Gama de lungime |
(Elimină zona B, C, D) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (lungimea filmului) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (lungime intermitentă) |
L1 +L2 Mai mare sau egal cu 120 mm |
Cazuri de aplicare
Mașina de acoperire a bateriei cu ioni de litiu este utilizată pe scară largă în:
Producția de baterii pentru vehicule electrice
Fabricarea bateriilor de stocare a energiei
Producția de baterii pentru electronice de larg consum
Linii de producție pilot de baterii
Dezvoltarea bateriilor de laborator
Potrivit pentru fabricarea electrozilor de baterie cu litiu-ion care necesită precizie ridicată a acoperirii și performanță stabilă de producție.
Companie parteneră
Întrebări frecvente
Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur.
Pentru ce se folosește o mașină de acoperire a bateriei cu litiu-ion?
+
-
O mașină de acoperire a bateriilor cu ioni de litiu este utilizată pentru a aplica pasta de electrozi pe folie metalică în timpul fabricării bateriilor cu litiu-ion. Este un echipament cheie pentru producerea foilor de electrozi pentru baterie.
Ce materiale pot fi acoperite de această mașină?
+
-
Aparatul poate acoperi materiale catodice precum LFP, NMC și LCO, precum și materiale anodice, inclusiv grafit și siliciu-carbon.
Care este funcția cuptorului de uscare în mașina de acoperire?
+
-
Cuptorul de uscare elimină solvenții din suspensia electrozului acoperit și ajută la obținerea unei calități stabile a electrodului.
Ce factori afectează calitatea acoperirii?
+
-
Calitatea acoperirii depinde de consistența șlamului, controlul grosimii stratului de acoperire, stabilitatea tensiunii foliei și uniformitatea temperaturii de uscare.