Prezentare generală a serviciului
Proiectată pentru prototiparea electrozilor bateriei, această mașină de acoperire cu rolă inversă permite modele de acoperire discontinue critice pentru optimizarea stabilității interfeței și a densității energetice. Operatorii pot ajusta lungimea acoperirii, distanța dintre distanțe și grosimea în mod programatic pentru a simula condițiile de producție în masă. Caracteristicile cheie includ uscarea în infraroșu, măsurarea-grosimii în linie și compatibilitatea cu NMP sau solvenți apoși. Designul său modular permite integrarea cu torpedo pentru procesarea anodului-sensibilă la umiditate. Sistemul asigură utilizarea precisă a nămolului, risipa minimă de material și tranziția fără probleme de la validarea loturilor mici-la producția la scară, baterie cu ioni de litiu adecvată și acoperirea electrodului bateriei cu ioni de sodiu.
Echipamente aferente
Configurația principală a echipamentului
|
Nu |
Nume |
Marca |
| 1. |
Comutator de aer |
Chint |
| 2. |
Controler PLC |
Japonia Omron/Huichuan |
| 3. |
Touch screen |
Starea de trecere Kunlun |
| 4. |
Releu intermediar |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japonia Panasonic/Ruineng (în funcție de ciclul de achiziție) |
| 6. |
Reductor planetar |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Întrerupător |
Chint |
| 8. |
Contactor AC |
Chint |
| 9. |
Releu-de stare solidă |
Fabricate în China |
| 10. |
Controler de temperatură |
Omron/Atai |
| 11. |
Corecție automată (buclă închisă) |
Acționare servomotoare |
| 12. |
Tensiune automată (tensiune frontală) |
PID controlează viteza motorului |
| 13. |
Tensiune automată (tensiune din spate) |
PID controlează viteza motorului |
| 14. |
Ochi din fibră optică |
Panasonic din Japonia |
| 15. |
Element pneumatic |
Jadek |
| 16. |
Cilindru fara tija |
Shian |
| 17. |
Rulment adânc cu bile |
NSK/SKF |
| 18. |
Suflantă de aer |
Oțel inoxidabil, mai multe-aripi zgomot redus, Guangzhou |
Funcțiile de bază ale echipamentului
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Sistem de potrivire |
Fosfat de fier de litiu, cobalt de litiu, manganat de litiu, ternar, manganat de litiu nichel cobalt și alte sisteme; Ulei, sistem de apă al procesului de acoperire cu electrozi pozitivi și negativi; Proces de acoperire cu supercondensator |
|
| 2. |
Rulați grosimea substratului |
Folie de aluminiu (Al) : 8 ~ 30um Folie de cupru (Cu) : 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Lățimea de proiectare a suprafeței rolei |
450 mm |
|
| 4. |
Asigurați lățimea acoperirii |
100~350mm-380mm,Max400mm |
|
| 5. |
Viteza de funcționare mecanică a echipamentului |
4m/min |
|
| 6. |
Viteza de acoperire |
1-2m/min |
Depinde de stoc și grosimea stratului |
| 7. |
Potrivit pentru vâscozitatea șlamului |
Solvent uleios 2500-10000 Cps |
Acoperire intermitentă |
|
Solvent apos 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Acoperire continuă |
||
| 8. |
Gama de grosime uscată a acoperirii cu o singură față |
50-150μm 50~300g/m2 |
Datorită caracteristicilor materialelor, este posibil să nu se întâlnească în același timp |
| 9. |
Lungimea intermitentă minimă |
4mm |
|
| 10. |
Lungimea minimă de acoperire pentru mai multe secțiuni |
20 mm |
|
| 11. |
Caracteristica solventului Conținut solid adecvat |
Solvent uleios NMP(sg=1.033,bp=204 grad ) |
Doar pentru referință |
|
Solvent apos H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 grad) |
Doar pentru referință |
||
| 12. |
Lungimea intermitentă minimă |
Catod SC. 55%±20% |
|
|
Anod SC. 55%±20%(sistem PVDF) |
Doar pentru referință |
||
| 13. |
Metoda de acoperire |
Un singur-strat față și spate 2 secțiuni acoperire cu transfer intermitent cu interval neuniform/a doua suprafață urmărire automată/acoperire continuă |
|
| 14. |
Direcția de rulare a substratului |
Acoperire directă, substrat pozitiv și funcționare inversă a foliei goale |
|
| 15. |
Ghidaj de rulare în afara traseului de coacere |
Rolă de ghidare din aluminiu de aproximativ φ80mm, oxidare dură la suprafață |
Terminați Rc0.4 |
Structura fiecărei părți
1). Mecanism de bobinare:
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Structura de montare peste role |
Montare verticală monolitică (grosime 30 mm) |
|
| 2. |
Sistem de control al tensiunii |
Poziția blocului gravitațional de control al motorului de control PID, tensiunea de control al presiunii |
|
| 3. |
Modul de corectare |
Control automat EPC, cursă 50 mm, precizie controler de corectare a abaterii ± 0,5 mm |
Detectarea cu ultrasunete, poate identifica membrana transparentă |
| 4. |
Metoda de bobinare |
Rola de material este fixată cu un arbore de umflare de 3 inci și sprijinită pe o parte; |
|
| 5. |
Direcția de rulare a substratului |
Înainte și înapoi |
|
| 6. |
Direcția de desfășurare |
Deasupra și dedesubt |
|
| 7. |
Diametrul înfășurării derulării |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Capacitatea portantă maximă a arborelui gonflabil |
100Kg/buc |
|
| 9. |
Specificația tamburului |
Lungime mai mică sau egală cu 430 mm, diametrul interior aproximativ 76 mm (3 inci) |
|
| 10. |
Numărul de benzi de arbore gonflabile |
O bucată de |
|
| 11. |
Platformă de recepție |
Curea de presare cu tija dubla, fanta de deschidere |
|
| 12. |
Modul de conducere |
Invertorul controlează motorul AC |
2). Structura capului:
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Motorul principal de antrenare |
Servomotor |
|
| 2. |
Motor de antrenare intermitent |
Servomotor |
|
| 3. |
Construcție racletă |
Răzuitor cu virgulă dublu-de tip set solid, substrat, set 40Cr galvanoplastie |
|
| 4. |
Controlul rotației unghiului răzuitorului |
Mutați mânerul și rotiți |
|
| 5. |
Rola de acoperire |
Suprafata placata cu crom dur, diametru Ø128mm; Structură goală |
|
| 6. |
Rolă înapoi |
Diametru Ø128mm, acoperit cu EPDM, șlefuire suprafață cu role |
|
| 7. |
Amestecare în rezervor |
Cilindrul fără tijă se mișcă în linie dreaptă, iar viteza este reglabilă pentru a preveni depunerea nămolului |
|
| 8. |
Înălțimea intermitentă a racletei este reglată |
Ajustare completă a sculei servo, controlați ridicarea suportului de scule. Interval de ridicare 1~300um |
|
| 9. |
Placa deflecatoare |
Se potrivește placa de oțel + suprafața spumoasă a mării, lățimea acoperirii poate fi ajustată |
|
| 10. |
Mod de operare |
Ecran tactil + buton de operare |
Acțiunea comună este cheia externă |
3).Baking
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Uscați structura bilei din organism |
Design interior independent, design tip navă |
|
| 2. |
Lungimea cuptorului |
3 secțiuni, câte 1,5 metri fiecare, în total 4,5 metri |
|
| 3. |
Material din tablă a conductei de uscare și a conductei de aer |
Căptușeală interioară din oțel inoxidabil SUS304, căptușeală exterioară din oțel inoxidabil SUS 201 |
|
| 4. |
Modul de antrenare al rolei de ghidare a cuptorului |
Modul de transmisie pasiv |
|
| 5. |
Controlul temperaturii |
Împărțit în controlul temperaturii de funcționare normală, controlul protecției alarmei de monitorizare a supratemperaturii, supratemperatura va apărea o alarmă sonoră și luminoasă și va întrerupe sursa de alimentare principală a încălzirii; |
|
| 6. |
Metoda de încălzire |
Incalzire electrica, structura de circulatie a aerului cald |
|
| 7. |
Puterea de incalzire a unui singur cuptor |
10KW/ nod; 3 sectiuni total 30KW; |
|
| 8. |
Temperatura în canalul de coacere |
Temperatura camerei ~140 grade, diferența de temperatură într-o singură secțiune < 5 grade, control independent de fiecare etapă |
|
| 9. |
Temperatura suprafeței corpului în timpul funcționării |
Emisia de temperatură măsurată Mai mică sau egală cu temperatura setată 50% |
|
| 10. |
Modul de suflare |
Aer suflat superior și inferior, aer retur inferior, corp de încălzire independent al camerei de aer, control independent al temperaturii, control independent al volumului de aer |
|
| 11. |
Controlul volumului aerului evacuat în fiecare secțiune |
Control independent prin supapă mecanică |
|
| 12. |
Controlul ventilatorului de încălzire |
Control automat |
|
| 13. |
Controlul ventilatorului de evacuare |
Control automat |
|
| 14. |
Controlul încălzirii |
Releu-de stare solidă |
|
| 15. |
Sistem de recuperare a solventului |
Nu, este furnizată doar interfața de instalare |
|
| 16. |
Volumul total de aer evacuat |
500-1300㎥/H |
Supapa de aer este reglabilă |
| 17. |
Distribuția ventilatorului de evacuare |
1 ventilator de evacuare |
|
| 18. |
Izolarea corpului principal |
Structură dublu-strat, grosimea stratului de izolație 80 mm, izolație termică din vată de sticlă |
4). Mecanism de tracțiune și înfășurare:
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Sistem de control al tensiunii înfășurării |
Controlul tensiunii conice, în funcție de dimensiunea diametrului înfășurării, reglați dimensiunea tensiunii, pentru a preveni primirea de role mari inegale. |
|
| 2. |
Corecția înfășurării |
Control automat EPC, cursa 50 mm |
|
| 3. |
Metoda de bobinare |
Rola este fixată cu un arbore gonflabil de 3 inci și sprijinită pe o parte |
|
| 4. |
Direcția de rulare a substratului |
Înainte și înapoi |
|
| 5. |
Direcția de înfășurare |
Deasupra și dedesubt |
|
| 6. |
Diametrul bobinajului |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Capacitatea portantă maximă a arborelui gonflabil |
100Kg/banda |
|
| 8. |
Specificația tamburului |
Lungime mai mică sau egală cu 430 mm, diametrul interior aproximativ 76 mm (3 inci) |
|
| 9. |
Numărul de arbori gonflabili de înfășurare |
O bucată de |
|
| 10. |
Platformă de recepție |
Curea de presare cu o singură tijă, fantă deschisă |
|
| 11. |
Modul de conducere |
Control servomotoare |
|
| 12. |
Structura de montare a ghidajului cu role |
Tip vertical |
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
Sistemul principal de control |
Ecran tactil, PLC, modul, servosistem |
|
| 2. |
Mod de operare |
Manual, automat, oprire de urgenta; Mașina poate fi operată înainte și după |
|
| 3. |
Gama de setare a acoperirii și lungimea intermitentă |
Lungimea stratului de acoperire 20.0 ~ 3200.0mm |
Software-ul poate bloca intervalul |
| 4. |
Situație de alarmă |
Lungime intermitentă 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Funcția de numărare |
Când dispozitivul eșuează, ecranul tactil va afișa ecranul de avertizare de eroare corespunzător |
|
| 6. |
Metoda de reglare intermitentă a grosimii capului și cozii |
Cantitatea/lungimea producției |
5). Sistem de control:
6). Sistem automat de alimentare:
client-deținut
Dimensiunea și calitatea aspectului echipamentului de acoperire:
6500 * 1298 * 1971 (L × L × H); 3000 kg (doar pentru referință)
Precizia echipamentului
1. Precizia hardware
|
Nu |
Articol |
Parametru tehnic |
Remarcă |
| 1. |
răzuitor |
Denivelare rotundă Mai mică sau egală cu 1,5 um, dreptate Mai mică sau egală cu 1,5 um |
|
| 2. |
Rola de acoperire |
Denivelare rotundă Mai mică sau egală cu 1,5 um, dreptate Mai mică sau egală cu 1,5 um |
|
| 3. |
Rolă înapoi |
Rulare circulară Mai mică sau egală cu 15um, dreptate Mai mică sau egală cu 15um |
|
| 4. |
Corectarea abaterii |
±1mm |
|
| 5. |
Setarea instrumentului controlează precizia repetiției |
±1um |
|
| 6. |
Precizia controlului controlerului de temperatură |
Mai mic sau egal cu ±2 grade |
2.Precizia acoperirii
|
Articol |
Remarcă |
Standard (Viteza V=1.5 m/min) |
|
|
A (în urmă) |
Mai mic sau egal cu 1 mm (legat de vâscozitatea suspensiei și caracteristicile liantului) |
|
B (zonă anormală a capului) |
10 mm |
|
|
C (zona anomalie a cozii) |
6 mm |
|
|
D (zona cu efect de margine) |
Mai mic sau egal cu 3 mm |
|
|
E (eroare de lungime) / H (eroare de marjă) |
Mai mic sau egal cu ±0,5 mm Mai mic sau egal cu ±0,7 mm |
|
|
F (eroare de lățime) |
±1mm |
|
|
M (eroare de lățime) |
±1mm |
|
|
G1 (grosimea capului) |
-5~+6um |
|
|
G2 (grosimea cozii) |
-5~+6um |
|
|
I (eroare de aliniere inversă) |
Mai mic sau egal cu ±0,7 mm Mai mic sau egal cu ±1 mm |
|
|
J Grosimea unei densități a suprafeței laterale |
Eroare de greutate Mai mică sau egală cu ±1,5% Eroare de grosime Mai mică sau egală cu ±1,5um |
|
|
Gama de lungime |
(Elimină zona B, C, D) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (lungimea filmului) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (lungime intermitentă) |
L1 +L2 Mai mare sau egal cu 120 mm |
Cazuri de aplicare
Companie parteneră
