Cuptor cu vid de laborator cu baterii cu litiu
Cuptorul cu vid pentru laborator cu baterii cu litiu este proiectat pentru uscarea electrozilor și pregătirea materialelor în cercetarea bateriilor cu litiu-ion și dezvoltarea la scară-pilot. Oferă condiții controlate de încălzire și vid pentru a îndepărta umezeala de pe foile de electrozi, materialele bateriei și componentele celulei înainte de asamblare.
Cuptorul are o cameră din oțel inoxidabil, control precis al temperaturii și funcționare stabilă a vidului. Este potrivit pentru laboratoarele de baterii, institutele de cercetare și producătorii care dezvoltă litiu-ion, sodiu-ion și alte tehnologii avansate de stocare a energiei.
Principiul de funcționare al cuptorului cu vid cu baterii cu litiu
Cuptorul cu vid usucă materialele bateriei combinând încălzirea controlată cu un mediu cu presiune redusă-. Presiunea mai scăzută permite evaporarea umezelii la o temperatură controlată, ceea ce ajută la protejarea materialelor electrozi-sensibile la temperatură în timpul procesului de uscare.
În timpul funcționării, sistemul de vid extrage umezeala și substanțele volatile din foile de electrozi și componentele bateriei. Acest proces pregătește materialele pentru asamblarea ulterioară a celulei și testarea performanței bateriei.
Aplicații
Cuptorul cu vid de laborator este utilizat în cercetarea bateriilor cu litiu, pregătirea electrozilor și procesele de producție la scară{0}}pilot.
Uscarea electrozilor
Folosit pentru uscarea foilor de electrozi acoperite înainte de asamblarea celulei. Procesul de uscare în vid ajută la îndepărtarea umezelii reziduale și pregătește electrozii pentru asamblarea ulterioară a bateriei.
Uscarea materialului bateriei
Potrivit pentru uscarea materialelor catodice, materialelor anodice, separatoarelor și a altor componente ale bateriei în timpul testelor de laborator și dezvoltării procesului.
Dezvoltarea liniei pilot de baterii
Aplicat în producția de loturi mici-și validarea proceselor, oferind capacitate de uscare pentru liniile pilot de baterii cu litiu și proiectele de cercetare.
Cercetare avansată a bateriei
Folosit pentru dezvoltarea bateriilor cu litiu-ion, a bateriilor cu-ion de sodiu și a altor tehnologii emergente de stocare a energiei.
Redări ale echipamentelor și diagramă de aspect: (doar pentru referință)



Specificații-specifice ale cuptorului
Cuptorul adoptă un design cu trei-straturi cu trei cavități într-o singură mașină. Comanda electrică este împărțită în model lateral și model superior.
|
Categorie |
Înălțime (mm) |
Latime mm |
Adâncime (mm) |
Remarcă |
|
Dimensiuni (dulap lateral) |
1850 |
1520 |
1819 |
|
|
Dimensiuni (dulap superior) |
1975 |
1219 |
1961 |
|
|
Dimensiunea efectivă a cavității interioare (camera de lucru) |
330 |
840 |
1210 |
*3 cavități |
|
Greutatea echipamentului (aprox.) |
1.1t |
|||
(2) Introducere în structura principală a echipamentului:
1.Caracul echipamentului este sudat în întregime și este pulverizat cu temperatură ridicată și alte tratamente anti-rugină, făcându-l frumos și durabil.
2. Căptușeala din oțel inoxidabil este sudată de un robot și supusă unei încercări triple de presiune.
3.Echipamentul adoptă un inel de etanșare compozit din cauciuc siliconic dintr-o bucată, care este rezistent la temperaturi ridicate și la coroziune și are un efect de etanșare bun.
4. Vidul înalt folosește placa de aluminiu ca suprafață de etanșare a panoului ușii, care are planeitate bună și deformare mică. Toate balamalele panoului ușii sunt supuse testului de stres și testului gravitațional pentru a se asigura că nu există deformare sau deformare în timpul procesului de deschidere și închidere. Panourile ușilor foarte grele sunt echipate cu dispozitive de susținere a sarcinii-.
5. Adoptați o supapă cu clapetă de vid înalt personalizat și echipată cu sigilii importate. Este rezistent la-coroziune și la-temperatură-înaltă.
6.Toate orificiile de admisie ale surselor de aer sunt echipate cu filtru și îmbinări duble-reglatoare de presiune, ceea ce este benefic pentru a prelungi durata de viață a componentelor pneumatice și pentru a asigura stabilitatea de lucru.
(3) Introducere în partea de control electric a echipamentului:
1.Toate componentele electrice folosesc componente standard naționale autentice și respectă standardele naționale.
2.Folosește un tub de încălzire din oțel inoxidabil cu aripioare deformate, cu o zonă mare de schimb de căldură și încălzire stabilă.
3. Adoptă ventilator rezistent la temperaturi ridicate și de mare viteză, cu volum mare de aer și schimb uniform de căldură.
4.Ecranul tactil integrează toate interacțiunile umane-cu computer, cu o interfață simplă și funcții bogate.
5. Adoptă controler programabil PLC de marcă mare, care are o cotă de piață mare, stabilitate puternică, întreținere ușoară și versatilitate tehnică bună.
6. Controler de temperatură complet inteligent sau modul de control al temperaturii cu comunicație 485, control al temperaturii de funcționare PID (proporțional, diferențial, integral) pe timp întreg, toate modulele de încălzire sunt echipate cu funcție de protecție a erorilor de control și folosesc un sistem independent de control al temperaturii ca unitate de protecție.
7. Adoptând logica de control bazată pe mai mult de zece ani de experiență în industrie, este rafinată și evoluată în mod constant. Controlul este stabil, iar funcțiile sunt practice.
8. Programul are propria funcție de salvare a înregistrărilor de operare, iar întregul proces de producție poate fi urmărit și interogat (așa cum se arată în figură)

Instrucțiuni de utilizare a echipamentului
1. Prin interfața de setare a ciclului ecranului tactil, sunt setați parametri precum timpul de încălzire a cuptorului, temperatura de încălzire cu azot, timpul de coacere în vid, umplerea cu azot, numărul de cicluri etc. Controlerul inteligent realizează automat următoarele funcții: aspirare, încălzire - umplere cu gaz uscat - aspirare - umplere cu gaz uscat (ciclu repetat) - după ce toți pașii sunt finalizați, cuptorul pornește automat programul de răcire și se răcește la temperatura de oprire setată. Cuptorul afișează că coacerea este finalizată și vă solicită.
2.Fiecare studio funcționează independent și este încălzit independent; sistemul de control al temperaturii și sistemul de control al temperaturii super pot funcționa independent sau simultan. Fiecare cavitate poate fi evacuată și umplută cu azot independent. Controlul logic al programului previne-conversația între cavități și le împiedică să interfereze între ele.
3.Fiecare cavitate este echipată cu un sistem independent de control al temperaturii, un sistem de avertizare de-protecție la supratemperatură și un sistem de protecție a temperaturii conductei de încălzire. Fiecare sistem poate funcționa independent pentru a preveni supra-temperatura.
4. Pentru a îndeplini diferite scenarii de utilizare, acest echipament este împărțit în două moduri de coacere în vid:
1.Modul de menținere a presiunii-(de exemplu, setați limita superioară la 100pa și limita inferioară la 200pa, adică atunci când gradul de vid ajunge la 100pa, supapa de vid este închisă, iar când gradul de vid ajunge la 200pa, supapa de vid este deschisă pentru a porni vidul).
2. Modul de pompare directă (de exemplu, după ce se atinge vidul, pompa de vid și supapa de vid nu sunt oprite, iar pompa de vid continuă să pompeze.)
Parametri tehnici speciali
1.Interval de temperatură de lucru: temperatura camerei +20 grade -120 grade;
2. Rezoluția temperaturii: ± 0,1 grade, precizie de măsurare ± 0,5% FS;
3. Uniformitatea temperaturii: mai mică sau egală cu ± 3 grade în vid, mai mică sau egală cu ± 2 grade în presiune normală; (fără sarcină, după stabilizarea temperaturii, în fiecare punct din cavitate la 50 mm distanță de perete)
4. Timp de încălzire: mai mic sau egal cu 30 de minute (fără sarcină, creșterea la 100 de grade);
5. Gradul de vid final: mai mic sau egal cu 20 Pa (fără-sarcină, când pompa de vid de testare este Edward GXS160/1750);
6. Menținerea presiunii în vid: scurgere de vid 24 de ore Mai mică sau egală cu 500 Pa (îndeplinește cerințele de scurgere în condiții de temperatură constantă, umiditate constantă și presiune constantă), funcția de menținere a presiunii poate menține presiunea pentru o lungă perioadă de timp; cu funcția de auto-realimentare cu vid.
7. Performanța izolației termice: temperatura suprafeței exterioare a cutiei este mai mică sau egală cu temperatura camerei + 15 grade (cu excepția suprafeței de contact a gurii cavității de încălzire);
8. Putere nominală: mai mică sau egală cu 10,5 kW (380 V/50 HZ)
9. Consumul de energie de funcționare la temperatură constantă: mai mic sau egal cu 2 kWh
10.Circuitul principal integrat, azot, aer comprimat, admisia de gaz se află în partea dreaptă sus a cuptorului;
Parametrii tehnici ai răcitorului de aer-răcit cu aer
|
Model |
JLSF-5CP |
||
|
Interval de control al temperaturii |
5 grade - 35 grade reglabil |
||
|
Capacitate nominală de răcire |
Kcal/h |
13750 |
|
|
kw |
14.2 |
||
|
Puterea totală de intrare |
KW |
4.5 |
|
|
Tensiune de alimentare |
Cablu de alimentare |
În trei{0}}faze |
5 linii |
|
Voltaj |
V |
380 |
|
|
frecvenţă |
HZ |
50 |
|
|
Controlul circuitului |
Tip de afișare |
Butoane și afișaj LCD |
|
|
Tip control |
Control complet automat |
||
|
Tip de limbă |
Chineză și engleză |
||
|
Interval de temperatură |
Temperatura maxima |
(grad) |
35 |
|
Temperatura minima |
(grad) |
5 |
|
|
Agent frigorific |
tip |
R22 |
3,2 kg |
|
Metoda de control |
Supapă de expansiune termică |
||
|
compresor |
tip |
Pergament complet închis |
|
|
putere |
KW |
3.75 |
|
|
Putere compresor |
HP |
5 |
|
|
Numărul de compresoare |
turn |
1 |
|
|
Condensator |
tip |
Condensator de cupru de tip warp{0}} |
|
|
Caietul de sarcini |
mm |
15.88 |
|
|
Volumul de aer de răcire |
m3/h |
620 |
|
|
Condensator |
tip |
Manșon din folie de aluminiu hidrofilă tub de cupru cu filet intern de înaltă eficiență |
|
|
Caietul de sarcini |
mm |
9.52 |
|
|
Ventilator de racire |
formă |
Debitul axial al rotorului exterior sufla în sus |
|
|
cantitate |
turn |
2 |
|
|
Dimensiunea ventilatorului |
mm |
350 |
|
|
Puterea ventilatorului |
KW |
0.164*2 |
|
|
Volumul de aer |
㎥/h |
6300 |
|
|
Pompa |
tip |
Ventilator centrifugal de inalta presiune |
|
|
putere |
KW |
1.5 |
|
|
Presiunea vântului |
Pa |
0.27 |
|
|
Volumul de aer |
M3/h |
552-847 |
|
|
cantitate |
turn |
1 |
|
|
Sistem conductă de cupru |
tip |
Tub de cupru de înaltă eficiență |
|
|
Caietul de sarcini |
mm |
1.2 |
|
|
Metoda de răcire a agentului frigorific |
Răcire cu aer |
Răcit-aerului |
|
|
Sursă rece |
Aer natural |
||
|
Conducta de aer rece |
tip |
||
|
Ieșire de aer rece |
DN100 |
4 inci |
|
|
Priza de aer rece |
Ecran de praf |
Vânt natural |
|
|
Scurgere |
DN15 |
4 puncte |
|
|
Protecție de securitate |
Protecție la pornire întârziată a compresorului 2, protecție la suprasarcină și indicator luminos al pompei de răcire 3, protecție la suprasarcină a compresorului 4, protecție inversă a motorului și indicator luminos 5, protecție la suprasarcină a compresorului și indicator luminos 6, protecție împotriva lipsei de agent frigorific și indicator luminos 7, protecție împotriva disipării slabe a căldurii și indicator luminos 8, semnal sonor de alarmă de eroare 9, alarmă pentru lipsă de apă 10, protecție la suprapresiune înaltă 10, protecție la suprapresiune |
||
|
Dimensiuni |
Lungime*latime*inaltime (mm) |
1240*650*1380 |
|
|
Greutatea mașinii |
kg |
190 |
|
Introducerea procesului de uscare

Cazuri de aplicare

Companie parteneră

FAQ
Pentru ce se folosește un cuptor cu vid cu baterie cu litiu?
+
-
Un cuptor cu vid cu baterie cu litiu este utilizat în principal pentru uscarea foilor de electrozi, materialelor bateriilor și componentelor celulelor în timpul cercetării și fabricării bateriilor. Procesul de uscare în vid ajută la îndepărtarea umezelii și pregătește materialele pentru asamblarea și testarea ulterioară a celulei.
De ce este importantă uscarea în vid în fabricarea bateriilor cu litiu?
+
-
Controlul umidității este un pas important în producția de baterii cu litiu. Umiditatea în exces din materialele electrozilor sau componentele bateriei poate afecta performanța bateriei și consistența de fabricație. Uscarea în vid ajută la reducerea nivelului de umiditate înainte de asamblare și îmbunătățește fiabilitatea procesului.
Ce materiale pot fi uscate în acest cuptor cu vid?
+
-
Cuptorul cu vid poate fi folosit pentru uscarea foilor de electrozi a bateriei cu litiu, materialelor catodice, materialelor anodice, separatoarelor și a altor componente utilizate în cercetarea bateriilor și producția la scară{0}}pilot.
Acest cuptor cu vid poate fi folosit pentru cercetare și dezvoltare a bateriei și linii pilot?
+
-
Da. Acest cuptor cu vid de laborator este proiectat pentru cercetarea bateriilor, validarea proceselor și aplicații pilot-. Este potrivit pentru laboratoare și producători care dezvoltă litiu-ion, sodiu-ion și alte tehnologii avansate de baterii.
Care este diferența dintre un cuptor de laborator standard și un cuptor cu vid cu baterie cu litiu?
+
-
Un cuptor cu vid de laborator pentru cercetarea bateriilor combină controlul vidului și gestionarea temperaturii pentru a îndepărta umezeala de pe foile de electrozi și materialele bateriei în condiții controlate. În comparație cu cuptoarele de încălzire standard, ajută la protejarea materialelor-sensibile la umiditate în timpul proceselor de uscare și este utilizat în mod obișnuit pentru dezvoltarea, testarea și pregătirea la scară pilot-bateriei cu litiu.








