Producție pilot de celule de pungă de ioni de sodiu-pentru cercetare și dezvoltare
Această linie pilot-pilot cu ioni de sodiu este construită pentru echipele care dezvoltă noi materiale pentru celule, procese de electrozi și design de celule în pungă înainte de a trece la producția la scară mai mare-.
Linia aduce pregătirea electrozilor, acoperirea și uscarea, tăierea, stivuirea, asamblarea, formarea și testarea într-un singur flux de lucru pilot. Este destinat dezvoltării proceselor, validării celulelor și producției de loturi mici-decât producției comerciale în masă.
Sistemul este proiectat în jurul celulelor pungilor de-ion de sodiu și poate fi extins cu umplere cu electroliți, îmbătrânire și canale de formare suplimentare pe măsură ce programul de dezvoltare avansează.

Procesul pilot pentru celulele cu pungă de ioni de sodiu-
1. Pregătirea materialului
Materialele active sunt amestecate și preparate în conformitate cu chimia celulei de ioni de sodiu-țintă.
2. Acoperirea și uscarea electrodului
Suspensia preparată este acoperită pe colectorul de curent și uscată în condiții de proces controlate.
3. Tăiere și tăiere
Electrozii acoperiți sunt tăiați și tăiați la dimensiunile necesare pentru proiectarea celulei pungi.
4. Stivuirea celulelor
Foile catodice, anode și separatoare sunt stivuite automat pentru a forma structura celulei pungii. Sistemul pilot acceptă modele de celule de 10–30 Ah.
5. Umplere cu electroliți
Umplerea cu electroliți poate fi integrată în linia pilot în funcție de cerințele de dezvoltare a celulei.
6. Etanșare
Celula de pungă asamblată este sigilată înainte de a intra în procesul de formare.
7. Formare și testare
Celulele sunt supuse unor cicluri de formare controlate urmate de teste electrice și evaluare a procesului.
Echipamente incluse în linia pilot
Linia pilot poate include următoarele echipamente, cu configurația finală ajustată la cerințele de proiectare și dezvoltare a celulei cu ioni de sodiu-.
Acoperirea și uscarea electrozilor:Acoperirea cu electrozi și echipament de uscare controlată.
Tăiere și tăiere:Echipament pentru pregătirea electrozilor la dimensiunile cerute.
Sistem de stivuire:Stivuire automată pentru asamblarea celulelor pungi, potrivită pentru modele de celule de 10–30 Ah.
Sistem de umplere cu electroliți:Echipament de umplere opțional pentru dezvoltarea celulei pilot.
Sistem de etanșare a pungilor:Echipament pentru sigilarea celulelor pungi asamblate.
Sistem de formare și testare:Echipamente de formare, ciclism și testare electrică.
Cameră uscată-și sisteme suport:Mediu-controlat cu umiditate și utilități de laborator de sprijin.
Aplicații
Cercetare și dezvoltare a bateriei cu-ion de sodiu:Dezvoltarea de noi materiale pentru celule-de sodiu, electrozi și modele de celule pungi.
Validarea procesului:Evaluarea pregătirii, stivuirii, formării electrozilor și a altor etape de fabricație înainte de extindere-.
Producția de celule mici-loturi:Producția de cantități limitate de celule pentru testare și validare internă.
Institutul de cercetare a bateriilor:Echipamente la scară{0}pilot pentru laboratoare de cercetare, universități și centre de dezvoltare tehnologică.
Evaluare pre-producție:Validarea procesului și a celulelor înainte de investiția într-o capacitate de producție mai mare.

Linie pilot de celule-Ioni de sodiu

Parametrii liniei pilot care contează
Condiții de cameră uscate controlate-
Linia pilot necesită un punct de rouă în cameră uscată-mai mic sau egal cu -50 de grade . La un punct de rouă de -40 de grade, rata defectelor poate ajunge la 15-20%, făcând controlul umidității o parte importantă a configurației procesului.
Uniformitatea acoperirii
Variația densității suprafeței este de aproximativ ±1,5% pe toată lățimea acoperirii. Variația marginii poate fi menținută în mai puțin sau egal cu 2,2% atunci când condițiile de șlam rămân stabile.
Stivuire automată
Sistemul de stivuire este proiectat pentru celule de pungă cu ioni de sodiu-10–30 Ah. Performanța de aliniere poate scădea atunci când se lucrează cu celule sub 10 Ah.
Acceptarea-materialului de către client
Acceptarea site-ului poate include 2-3 săptămâni de testare cu materiale furnizate de client-, permițând ca procesul să fie evaluat în condițiile reale de dezvoltare.
Configurație extensibilă
Linia pilot poate fi modernizată cu umplere cu electroliți, îmbătrânire și canale de formare suplimentare pe măsură ce cerințele de dezvoltare a celulelor cresc.
Echipamente aferente






Lista echipamentelor
Lista de echipamente de mai jos reprezintă domeniul mai larg de echipamente disponibil pentru proiectele pilot{0}}de baterie. Combinația finală de echipamente pentru o linie pilot de celule cu pungă de sodiu-ion este selectată în funcție de designul celulei, procesul de producție și cerințele de dezvoltare.
|
S NR. |
Atelier |
Numele echipamentului |
|
1 |
Catod |
Cuptor |
|
2 |
Mixer planetar cu vid |
|
|
3 |
Turnover Butoi cu sistem de ridicare |
|
|
4 |
Viscozimetru |
|
|
5 |
Mașină de acoperire |
|
|
6 |
Indicator de grosime |
|
|
7 |
Aparat de calandrare a electrozilor bateriei | |
|
8 |
Masina de taiere automata |
|
|
9 |
Cuptor de coacere |
|
|
10 |
Anod |
Sistem de apă deionizată |
|
11 |
Mixer planetar cu vid |
|
|
12 |
Turnover Butoi cu sistem de ridicare |
|
|
13 |
Viscozimetru |
|
|
14 |
Mașină de acoperire |
|
|
15 |
Indicator de grosime |
|
|
16 |
Aparat de calandrare a electrozilor bateriei | |
|
17 |
Masina de taiere automata |
|
|
18 |
Cuptor de coacere |
|
|
19 |
Asambla |
Mașină de bobinat automat |
|
20 |
Aparat de testare{0}}scurtcircuit | |
|
21 |
Cuptor de coacere |
|
|
22 |
Umplerea și |
Cutie de mănuși |
|
23 |
Sudor cu laser |
|
|
24 |
Mașină de etanșare liniară |
|
|
25 |
Mașină de curățat baterii |
|
|
26 |
Notare |
Sistem de formare a bateriei |
|
27 |
Calculator |
|
|
28 |
Depozitare la temperaturi ridicate |
|
|
29 |
Depozitare la temperatura normala |
|
|
30 |
Imprimantă cu jet de cerneală celulară |
|
|
31 |
OCV1 |
|
|
32 |
OCV2 |
|
|
33 |
Mașină de testare și sortare OCV | |
|
34 |
Mașină de clasificare |
|
|
35 |
Mașină de sortat |
|
|
36 |
Alte |
Sistem de recuperare NMP |
|
37 |
Sistem de dezumidificare a plantelor | |
|
38 |
Apă purificată |
|
|
39 |
Altele Necesare |
Pompa de vid + Aer Comprimat |


Întrebări frecvente privind linia pilot de celule de pungă cu ioni de sodiu-
Pentru ce este utilizată o linie pilot de celule cu pungă de ioni de sodiu-?
Este utilizat pentru cercetarea și dezvoltarea bateriilor cu ioni de sodiu-, validarea proceselor și producția de celule mici-loturi. Linia este destinată activității de dezvoltare, mai degrabă decât producției de masă la scară comercială-.
Ce capacitate de celule suportă linia pilot?
Sistemul automat de stivuire este proiectat pentru celule de pungă cu ioni de sodiu-10–30 Ah. Performanța de aliniere poate scădea atunci când lucrați cu modele de celule sub 10 Ah.
Ce condiții de cameră uscată-sunt necesare?
Punctul de rouă recomandat în cameră uscată-mai mică sau egală cu -50 de grade . La un punct de rouă de -40 de grade, rata defectelor poate ajunge la 15-20%, astfel încât controlul umidității este o parte importantă a procesului pilot.
Cât de consistent este acoperirea electrodului?
Variația densității suprafeței țintă este de aproximativ ±1,5% pe toată lățimea acoperirii. Variația marginii poate fi menținută în mai puțin sau egal cu 2,2% atunci când condițiile de șlam sunt stabile.
Cât durează un proiect de linie pilot de-ion de sodiu?
Un proiect tipic durează aproximativ 4-6 luni de la comandă până la punere în funcțiune. Programul real depinde de configurația echipamentului, de pregătirea din fabrică și de cerințele de punere în funcțiune.
Cum se face acceptarea echipamentului?
Acceptarea site-ului poate include 2-3 săptămâni de testare cu materiale-furnizate de client. Criteriile finale de acceptare se bazează pe specificațiile tehnice convenite și pe cerințele de testare.
Linia pilot poate fi extinsă mai târziu?
Da. Pot fi adăugate canale suplimentare de umplere, îmbătrânire și formare cu electroliți pe măsură ce programul de dezvoltare a bateriei crește.
Linia susține producția comercială?
Linia este destinată cercetării și dezvoltării, validării proceselor și producției de-loturi mici, mai degrabă decât producției comerciale în masă. Capacitatea de producție mai mare necesită o configurație diferită a liniei.
Planificați o linie pilot de celule cu pungă de ioni de sodiu-
Partajați capacitatea celulei țintă, dimensiunile electrozilor, cerințele chimice și volumul de dezvoltare așteptat. Putem examina cerințele procesului și putem recomanda o configurație adecvată de linie pilot-.
Solicitați configurația liniei pilot








