Prezentare generală a serviciului
Soluția noastră de producție la cheie a bateriilor cu ioni de sodiu-acoperă întregul proces de fabricare a celulelor prismatice, inclusiv pregătirea electrozilor, asamblarea celulelor, sudarea, umplerea și formarea electroliților.
Linia de producție integrează procese automate de stivuire, sudare de precizie și asamblare controlată pentru a susține celule prismatice cu ioni de sodiu{0}}de la 20 Ah la 280 Ah. Sistemul poate fi configurat în funcție de diferite modele de baterii, capacități de producție și cerințe de producție.
Oferim validare a proceselor, îndrumări privind instalarea echipamentelor, instruire pentru operatori și asistență tehnică pentru a ajuta clienții să stabilească linii de producție și pilot de baterie cu ioni de sodiu{0}}fiabile.
Ce este o linie pilot pentru celule de pungă?
O linie pilot cu celule de pungă este un sistem de producție de baterii la scară mică-utilizat pentru a dezvolta, testa și valida procesele de producție a celulelor de tip pungă cu litiu-ion înainte de fabricarea comercială.
În comparație cu echipamentele de laborator, o linie pilot oferă un flux de lucru complet, de la pregătirea electrozilor până la asamblarea și testarea celulelor, permițând dezvoltatorilor de baterii să optimizeze materialele, procesele și parametrii de producție.
Fluxul de proces al liniei pilot de celule de pungă
1. Pregătirea electrozilor
Suspensia bateriei este preparată și acoperită pe colectoare de curent, urmate de procese de uscare, calendarizare și tăiere.
2. Tăierea și stivuirea electrozilor
Folile de electrozi sunt tăiate și stivuite cu separatoare pentru a forma structura celulei pungii.
3. Ansamblu de celule
Electrozii stivuiți sunt asamblați cu urechi și plasați într-un ambalaj din folie de aluminiu{0}}plastic.
4. Umplerea și etanșarea cu electroliți
Electrolitul este injectat în condiții controlate înainte de sigilarea în vid.
5. Formare și îmbătrânire
Celulele sunt supuse unor procese de încărcare, descărcare și îmbătrânire pentru a activa performanța bateriei.
6. Testarea bateriei
Performanța electrică, capacitatea și parametrii de calitate sunt testați înainte de evaluare.
Despre la cheie

CilindricDiagrama de flux a procesului bateriei

Echipament pilot de laborator pentru baterii

Echipamente aferente






Configurația echipamentului pentru linia pilot cu celule de pungă
Linia pilot de celule de pungă constă din echipamente complete pentru pregătirea electrozilor, asamblarea celulelor, umplerea electroliților, procesele de formare și gradare. Configurația echipamentului poate fi personalizată în funcție de diferite materiale ale bateriei, modele de celule și cerințe de producție pilot.
| Nu. | Secțiunea de proces | Numele echipamentului |
|---|---|---|
| 1 | Producția de electrozi catodici | Cuptor de uscare cu electrozi catodici |
| 2 | Producția de electrozi catodici | Mixer planetar cu vid |
| 3 | Producția de electrozi catodici | Butoi de transfer de șlam cu sistem de ridicare |
| 4 | Producția de electrozi catodici | Viscozimetru pentru șlam baterie |
| 5 | Producția de electrozi catodici | Mașină de acoperire cu electrozi |
| 6 | Producția de electrozi catodici | Indicator de grosime a electrodului |
| 7 | Producția de electrozi catodici | Mașină de calendarizare cu electrozi |
| 8 | Producția de electrozi catodici | Masina automata de taiere cu electrozi |
| 9 | Producția de electrozi catodici | Cuptor de coacere cu electrozi |
| 10 | Producția de electrozi anod | Sistem de apă deionizată |
| 11 | Producția de electrozi anod | Mixer planetar cu vid |
| 12 | Producția de electrozi anod | Butoi de transfer de șlam cu sistem de ridicare |
| 13 | Producția de electrozi anod | Viscozimetru pentru șlam baterie |
| 14 | Producția de electrozi anod | Mașină de acoperire cu electrozi |
| 15 | Producția de electrozi anod | Indicator de grosime a electrodului |
| 16 | Producția de electrozi anod | Mașină de calendarizare cu electrozi |
| 17 | Producția de electrozi anod | Masina automata de taiere cu electrozi |
| 18 | Producția de electrozi anod | Cuptor de coacere cu electrozi cu anod |
| 19 | Ansamblu de celule de pungă | Mașină automată de bobinat cu electrozi |
| 20 | Ansamblu de celule de pungă | Mașină de testare a scurtcircuitelor |
| 21 | Ansamblu de celule de pungă | Mașină de sudat cu carcasă inferioară |
| 22 | Ansamblu de celule de pungă | Mașină automată de canelare a celulelor |
| 23 | Ansamblu de celule de pungă | Cuptor de coacere cu celule |
| 24 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Cutie de mănuși pentru asamblarea bateriei |
| 25 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Mașină de umplere cu electroliți cu pompă Hibar |
| 26 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Mașină de montat în vid |
| 27 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Aparat de sudura cu laser |
| 28 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Mașină de etanșare liniară |
| 29 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Mașină de curățat baterii |
| 30 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Mașină de ambalat film termocontractabil |
| 31 | Umplerea și etanșarea cu electroliți | Mașină automată de cartonat |
| 32 | Formare și gradare | Sistem de formare a bateriei |
| 33 | Formare și gradare | Calculator de control al datelor |
| 34 | Formare și gradare | Camera de îmbătrânire la temperatură ridicată |
| 35 | Formare și gradare | Camera de îmbătrânire la temperatură normală |
| 36 | Formare și gradare | Mașină de codare cu jet de cerneală celulară |
| 37 | Formare și gradare | Sistem de testare OCV1 |
| 38 | Formare și gradare | Sistem de testare OCV2 |
| 39 | Formare și gradare | Sistem de testare și sortare OCV3 |
| 40 | Formare și gradare | Sistem de clasificare a bateriei |
| 41 | Formare și gradare | Mașină de sortat celule |
| 42 | Sisteme auxiliare | Sistemul de recuperare a solvenților NMP |
| 43 | Sisteme auxiliare | Sistem de dezumidificare a producției de baterii |
| 44 | Sisteme auxiliare | Sistem de apă purificată |
| 45 | Sisteme auxiliare | Sistem de pompa de vid |
| 46 | Sisteme auxiliare | Sistem de aer comprimat |
| 47 | Sisteme auxiliare | Sistem de racire si uscare |
Linia pilot cu celule de pungă poate fi configurată pe baza diferitelor etape de dezvoltare a bateriei, inclusiv cercetarea de laborator, producția de prototipuri și producția la scară{0}}pilot.
Sistemul acceptă dezvoltarea bateriilor cu litiu-ion prin integrarea proceselor de pregătire a electrozilor, asamblarea celulelor, umplerea electroliților, formarea și testarea performanței într-un singur flux de producție complet.
Selecția echipamentelor și capacitatea de producție pot fi ajustate în funcție de materialele bateriei, specificațiile celulei și cerințele clienților.
Caracteristici cheie ale liniei pilot de celule de pungă
Configurație flexibilă de producție
Linia pilot poate fi configurată în funcție de diferite materiale ale bateriei, dimensiuni ale celulelor și cerințe de cercetare.
Capacitate de producție în loturi mici
Acceptă producția de prototipuri și verificarea-pilot înainte de producția la scară-la scară largă.
Suport pentru dezvoltarea proceselor
Inginerii pot optimiza materialele electrozilor, structurile celulelor și parametrii de fabricație prin teste reale de producție.
Proiectarea echipamentelor modulare
Mașinile individuale pot fi integrate în funcție de diferitele etape de producție și de cerințele clienților.
Cazuri de aplicare

Partenerul nostru

Întrebări frecvente
Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur.
Pentru ce este folosită o linie pilot cu celule de pungă?
+
-
O linie pilot cu celule de pungă este utilizată pentru cercetarea bateriilor cu litiu, validarea proceselor și producția la scară mică- înainte de fabricarea comercială.
Ce baterii pot fi produse pe această linie pilot?
+
-
Linia poate include pregătirea electrozilor, acoperirea, tăierea, stivuirea, asamblarea, umplerea cu electrolit, etanșarea, formarea și procesele de testare.
Ce procese sunt incluse într-o linie pilot cu celule de pungă?
+
-
Linia poate include pregătirea electrozilor, acoperirea, tăierea, stivuirea, asamblarea, umplerea cu electrolit, etanșarea, formarea și procesele de testare.
Este potrivit pentru laboratoarele de baterii?
+
-
Da. Sistemul este conceput pentru centrele de cercetare a bateriei, universități și companii care dezvoltă noi tehnologii pentru baterii.








