Echipamente de fabricare a bateriilor prismatice

Despre la cheie

Echipamente de-a lungul procesului de producție

• Pregătirea electrozilor

  Secțiunea de electrozi include cuptoare, malaxoare planetare în vid, mașini de acoperire, calibre de grosime, echipamente de calandrare și mașini automate de tăiat pentru prepararea electrozilor catodici și anodici.

• Ansamblu de celule

  Echipamentele de asamblare pot include mașini de înfășurare, teste de scurt-circuit, sudură, canelare și alte mașini de asamblare a celulelor în conformitate cu designul celulei prismatice selectat.

• Umplerea și etanșarea cu electroliți

  Secțiunea de umplere include o cutie de torpedo, echipamente de umplere cu electrolit, echipamente pentru vid, mașini de sudură și etanșare cu laser pentru umplerea controlată cu electrolit și etanșarea celulelor.

• Formare și îmbătrânire

  Echipamentele de formare și sistemele de stocare la temperatură înaltă- și-normală sunt utilizate pentru ciclurile inițiale de încărcare-descărcare, îmbătrânire și evaluarea ulterioară a celulei.

• Testare și notare

  Echipamentele OCV, rezistența internă, gradarea capacității și sortarea pot fi integrate pentru a evalua performanța celulelor și a separa celulele în funcție de rezultatele testelor.

• Sisteme suport

  Echipamentele suport pot include recuperarea NMP, dezumidificarea instalației, apă purificată, vid, aer comprimat și sisteme de răcire, în funcție de procesul de producție și de cerințele site-ului.

Procesul de fabricare a bateriilor prismatice

Procesul de producție a celulelor prismatice

• Pregătirea materiei prime

  Materialele catodice și anodice sunt cântărite, amestecate și omogenizate folosind malaxoare planetare în vid. Sistemele de turnover pot fi utilizate pentru a transfera nămolul preparat între etapele procesului.

• Fabricarea electrozilor

  Suspensia este acoperită pe colectorul de curent, uscată, calandrata și tăiată la dimensiunile necesare. Grosimea și densitatea electrodului pot fi controlate în funcție de designul celulei țintă.

• Ansamblu de celule

  Electrozii și separatoarele sunt înfășurate sau stivuite în funcție de structura celulei prismatice selectate, urmate de inserarea celulei, sudare și alte operațiuni de asamblare necesare.

• Umplerea și etanșarea cu electroliți

  Electrolitul este umplut în condiții de mediu controlate, urmat de staționarea în vid, etanșarea și inspecția inițială înainte de formare.

• Formare și îmbătrânire

  Celulele suferă cicluri controlate de încărcare-descărcare în timpul formării, urmate de stocare la temperatură- normală-înaltă pentru îmbătrânire și performanță

• Testarea finală și notarea

  OCV, rezistența internă și capacitatea pot fi măsurate înainte ca celulele să fie clasificate și sortate în funcție de criteriile de performanță cerute.

Echipamente aferente

Mixer planetar cu vid

Mașină de bobinat cu celule prismatice

Mașină de calandrare cu baterie

Mașină de umplere cu electroliți

Mașină de stivuire baterii

Mașină de tăiat cu electrozi pentru baterie

Lista echipamentelor

Unde sunt folosite echipamente de producție cu celule prismatice

• Dezvoltarea bateriei pentru vehicule electrice

  Celulele prismatice cu litiu-ion sunt evaluate pe scară largă pentru aplicațiile vehiculelor electrice în care dimensiunile celulei, capacitatea și ambalajul mecanic trebuie luate în considerare în timpul dezvoltării.

• Sisteme de stocare a energiei

  Echipamente la scară{0}pilot pot fi folosite pentru a dezvolta și valida celule prismatice pentru stocarea staționară a energiei, inclusiv proiecte rezidențiale, comerciale și de stocare a energiei la scară mai mare-.

• Electronice de larg consum

  Echipamentele de fabricare a celulelor prismatice pot sprijini dezvoltarea bateriilor compacte pentru electronice portabile și alte produse care necesită o formă definită de celule.

• Stocarea energiei regenerabile

  Echipamentul poate fi utilizat pentru dezvoltarea și evaluarea celulelor prismatice pentru sistemele de baterii utilizate cu generarea de energie solară și eoliană.

•  

Suport de inginerie pentru producția de celule prismatice

● Configurarea procesului cu celule prismatice

Echipamentul poate fi selectat în funcție de dimensiunile celulei țintă, capacitatea, chimia și metoda de asamblare. Ruta procesului poate fi configurată pentru LFP, NMC, NCA și alte chimie compatibile cu ioni de litiu-.

● Integrarea liniei pilot

Echipamentele de pregătire a electrozilor, asamblarea celulelor, umplerea cu electroliți, formarea și testarea pot fi conectate într-o rută de producție la scară pilot-conform cerințelor proiectului.

● Inginerie și punere în funcțiune

Susținem selecția echipamentelor, integrarea proceselor, instalarea, punerea în funcțiune și formarea operatorilor pe baza procesului celular selectat și a cerințelor de producție.

● Creșteți-planificarea

Producția pilot poate furniza date despre proces și echipamente pentru evaluarea randamentului, condițiilor de operare și cerințelor viitoare de producție înainte de investiția într-o linie de producție mai mare.

Întrebări despre echipamentele de fabricare a bateriilor prismatice

Î: Ce sunt celulele bateriei prismatice?

A:Celulele prismatice folosesc o carcasă dreptunghiulară rigidă, de obicei realizată din aluminiu sau oțel, pentru a menține forma celulei și pentru a oferi protecție mecanică. Dimensiunile lor definite le fac, de asemenea, potrivite pentru aplicații în care utilizarea spațiului și proiectarea modulelor sunt importante.

Î: Ce chimie cu ioni de litiu-poate suporta echipamentul?

A:Echipamentul poate fi configurat pentru chimiile prismatice de litiu-obișnuite, cum ar fi LFP, NMC și NCA. Setările finale ale procesului depind de materialele electrozilor, de designul celulei și de cerințele de producție.

Î: Ce procese sunt incluse într-o linie pilot de baterii prismatice?

A:O linie tipică poate acoperi amestecarea electrozilor, acoperirea, uscarea, calandrarea, tăierea, asamblarea celulelor, umplerea cu electrolit, etanșarea, formarea, îmbătrânirea și testarea celulelor. Lista de echipamente poate fi ajustată în funcție de celula țintă și volumul de producție.

Î: Echipamentul poate fi folosit pentru producția la scară{0}pilot?

A:Da. Echipamentul poate fi configurat pentru producția de celule la scară pilot-, permițând producătorilor și echipelor de cercetare și dezvoltare să evalueze parametrii procesului, performanța echipamentului și calitatea celulei înainte de a trece la producția la scară mai mare-.

Î: Ce echipament este folosit pentru asamblarea celulelor prismatice?

A:În funcție de designul celulei, secțiunea de asamblare poate include echipamente de înfășurare sau de stivuire, mașini de sudură, echipamente de canelare, cuptoare de coacere și alte mașini necesare pentru asamblarea celulelor.

Î: Producția de celule prismatice necesită o cameră uscată?

A:Procesele-sensibile la umiditate, cum ar fi umplerea cu electrolit, necesită în general condiții de mediu controlate. Nivelul de umiditate necesar depinde de materiale, electrolit și procesul de fabricație. Dezumidificarea și sistemele de mediu aferente pot fi incluse în linie.

Î: Linia pilot poate fi personalizată pentru diferite dimensiuni de celule?

A:Da. Specificațiile echipamentului și parametrii de proces pot fi ajustați în funcție de dimensiunile celulei țintă, capacitatea, dimensiunea electrodului și cerințele de asamblare.